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详细信息
铝合金变质处理(-变质剂) GG变质剂
铝硅合金共晶体中的硅相在自发生长前提下会长成片状,甚至出现粗大的多角形状硅相.这些形态的硅相将紧张割裂Bl基体,在硅相的尖端以及棱角处导致应力集中,合金容易沿晶粒的边界处,或板状硅自己开裂而形成裂纹,使合金变脆,机械机能特别是延伸率显著降低,切削加工功能也不好.为了改变硅的存在状态,提高合金的力学机能,长期以来一直采用变质处理. Na :钠变质. (1)细化共晶社团,加入0.005%-0.01%可把共晶硅从针状变质成完成匀称的纤维状. Na变质温度740℃.容易飞溅,吸气紧张.Na比力小,变质上层过足,下层不足变质效果不稳定. (2)钠盐变质 吸气紧张,纳盐对环境具有腐化作用,对人体健康有害. ⑶碳酸钠 解决环保问题,吸气一样紧张. 以上钠变质都有一个缺点,变质时间维持时间短,仅30-60分钟.超过时间,变质效果消掉,温度越高,消掉越快. Sr :锶变质. (1)Sr是一种长效变质剂,变质效果与Na相当.优点, ①变质效果良好,有效期长;②无烟,无毒,无污染环境,无腐化;③力学机能较好;④回炉料有一定重熔变质效果 (2)铸件制品率高.缺点:变质后合金易产生缩松,并增加铸件的针孔度,降低合金致密性. Sb、Te : 锑、碲变质 (1)锑使共晶硅由针状变为片状,0.15%-0.2% ,变质效果不比Na以及Sr.变质时间(18小时以上)不增大铝液吸气以及氧化夹杂倾向,变质效果受冷却速度影响较大,冷却速度快,变质效果好. (2)碲与Sb差不多. Ba : 钡变质 0.017%-0.2%Ba,能获得良好变质组;为了获得良好的变质效果,必须快冷. 稀土变质 使共晶硅硅由片状酿成短棒状以及球状. P :磷变质 板状初晶硅,初晶硅作为硬质点可提高合金的耐磨性,但因为它硬而脆,对合金机械机能不利.单施用P (0.5%)可使初晶硅细化,但由于P点着低 (240℃).运送不安全,变质时,P会激烈燃烧,产生大量烟雾,污染空气,吸气也较紧张.一般以DU-P中间合金加入.P含量8--10% ,加入量0.5%-0.8%之间.因考虑到铝液中的Na、Da及氧化物夹杂将抵消P的变质效果,因此P的加入量应接近1%.变质温度节制在800-850℃左右为好,因温度高,吸气紧张,所以采用二次精炼.变质先后两次精炼.变质后精炼时间不宜太长,时间过长,晶核BlP会大量削减,变质效果差. 类别:铝(al)行业知识
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